加強(qiáng)型【鋼襯F4或鋼襯PFA】碳化硅換熱器
加強(qiáng)型【鋼襯F4或鋼襯PFA】碳化硅換熱器,由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成,嚴(yán)苛的腐蝕性工況的理想解決方案。
碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱,冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括:溴,硫酸,氫氟酸,硝酸,鹽酸和其他酸;堿;鹵代化合物;鹽溶液和有機(jī)化合物。
加強(qiáng)型【鋼襯F4或鋼襯PFA】碳化硅換熱器簡(jiǎn)介:
? 安裝前,在185Bar的壓力下對(duì)每根換熱管進(jìn)行測(cè)試;
? 換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN600;
? 換熱管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1000至3000mm ;
? 換熱面積為1至40平方;
? 換熱管直徑為14mm和19mm;
? 水平或垂直安裝;
? 鋼襯F4適用溫度范圍-19℃至120℃;
? 鋼襯PFA適用溫度范圍-19℃至200℃;
? 適用壓力范圍-0.1MPa至0.6MPa;
? 符合CE、ATEX、FDA標(biāo)準(zhǔn);
紅色欄必填 點(diǎn)擊下載SIC工況表
碳化硅設(shè)計(jì)條件表 |
|||||
設(shè)備位號(hào) |
|
|
|||
|
|
夾套 |
換熱管內(nèi) |
||
流體名稱/組份* |
|
|
|
||
總流量* |
kg/h |
|
|
||
氣體流量 |
kg/h |
|
|
||
液體流量 |
kg/h |
|
|
||
不凝物流量 |
kg/h |
|
|
||
溫度(入口/出口)* |
°C |
|
|
|
|
凝點(diǎn)/沸點(diǎn) |
°C |
|
|
||
密度 |
kg/m3 |
|
|
||
粘度 |
cP |
|
|
||
氣體分子量 |
g/mol |
|
|
||
不凝物分子量 |
g/mol |
|
|
||
比熱 |
cal/g/k |
|
|
||
導(dǎo)熱系數(shù) |
kcal/m/K/h |
|
|
||
潛熱 |
kcal/kg |
|
|
||
入口壓力(絕壓)* |
Mpa |
|
|
|
|
流速 |
m/s |
|
|
||
壓力降 |
bar |
|
|
||
污垢系數(shù) |
kcal/h/m2/°C |
|
|
||
熱交換量 |
kcal/h |
|
|||
換熱系數(shù)(干凈/臟/服務(wù)側(cè)) |
kcal/h/m2/°C |
|
|||
校正的對(duì)數(shù)平均溫差 |
°C |
|
|||
換熱面積(需要的/提供的) |
m2 |
|
|||
設(shè)備選型數(shù)據(jù) |
|||||
設(shè)計(jì)溫度 |
°C |
|
|
||
設(shè)計(jì)壓力 |
barg |
|
|
||
測(cè)試壓力 |
barg |
|
|
||
程數(shù) |
|
|
|
||
入口管道直徑 |
mm |
|
|
||
出口管道直徑 |
mm |
|
|
||
材料 |
|
|
|
||
重量(空/滿水) |
kg |
|
|||
安裝方式* |
|
|
碳化硅腐蝕性能表 |
||||
測(cè)試環(huán)境 Test Environment |
腐蝕量 |
(mg/cm2yr) |
||
(Wt%) |
溫度 Temp |
無(wú)壓燒結(jié)碳化硅** |
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅 |
|
98% H2SO4 |
100 |
1.8 |
55 |
|
50% NaOH |
100 |
2.6 |
>1000 |
|
53% HF |
25 |
<0.2 |
7.9 |
|
85% H3PO4 |
100 |
<0.2 |
8.8 |
|
70% HNO3 |
100 |
<0.2 |
0.5 |
|
45% KOH |
100 |
<0.2 |
>1000 |
|
25% HCI |
70 |
<0.2 |
0.9 |
|
10% HF plus 57% HNO3 |
25 |
<0.2 |
>1000 |
|
無(wú)錫市錢橋化工機(jī)械有限公司所生產(chǎn)設(shè)備均使用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅** |
||||
|
|
|
|
|
加強(qiáng)型【鋼襯F4或鋼襯PFA】碳化硅換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱,冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括:溴,硫酸,氫氟酸,硝酸,鹽酸和其他酸;堿;鹵代化合物;鹽溶液和有機(jī)化合物。